ASTM A1008

Odp.: Grubość ASTM A1008 mieści się w zakresie od 0,127 mm do 5,842 mm. Cieńsze grubości, takie jak 0,5 mm CS typu B, nadają się do lekkich projektów formowania, takich jak panele samochodowe lub obudowy urządzeń, podczas gdy grubsze grubości, takie jak 2 mm SS klasy 30, nadają się do części konstrukcyjnych w budownictwie. Wybierając gatunek, CS Type B jest używany do celów ogólnych, DS Type B nadaje się do głębokiego tłoczenia, SS Grade 30 spełnia wymagania strukturalne, a HSLAS Grade 40 jest używany w scenariuszach o dużej-wytrzymałości (takich jak ciężkie maszyny). Po prostu wybierz zgodnie ze swoimi wymaganiami dotyczącymi wytrzymałości i formowania.

Odp.: Tak, ale ma średnią odporność na korozję i jest podatny na rdzę, gdy jest używany na zewnątrz (np. jako element konstrukcyjny lub sprzęt rolniczy). Zaleca się wybór powierzchni z wykończeniem malowanym lub ocynkowanym. Na przykład żywotność stali CS typu B lub SS klasy 30 w narażonych środowiskach można wydłużyć do 5-10 lat poprzez pomalowanie farbą antykorozyjną-, a powłoka HSLAS klasy 40 wymaga również podobnej ochrony w-intensywnych zastosowaniach zewnętrznych. Powierzchnie-walcowane na zimno są gładkie, mają dobrą przyczepność powłoki i są lepiej obrabiane niż stal walcowana na gorąco.

Odp.: ASTM A1008 ma dobrą spawalność, zwłaszcza gatunki o niskiej-węgle, takie jak CS typ B i DS typ B (węgiel mniejszy lub równy 0,08%), które można spawać metodą MIG lub TIG bez podgrzewania wstępnego. SS klasy 30 (węgiel mniejszy lub równy 0,25%) i HSLAS klasy 40 (węgiel mniejszy lub równy 0,15%) mogą wymagać elektrod o niskiej-wodorze i kontrolowanej szybkości chłodzenia, aby zapobiec pękaniu w złożonych konstrukcjach ze względu na nieco wyższą zawartość węgla. Przed spawaniem oczyść powierzchnię z oleju, aby zapewnić jakość spoiny.

O: Tak, proces-walcowania na zimno zapewnia gładką powierzchnię i dobrą ciągliwość, dzięki czemu nadaje się do tłoczenia. DS Typ B (wydłużenie większe lub równe 28%) to najlepszy wybór, szczególnie w przypadku-części głęboko tłoczonych (takich jak korki wlewu paliwa w samochodach lub obudowy urządzeń gospodarstwa domowego), ponieważ jego ultra-niska zawartość węgla zmniejsza ryzyko pękania. CS Typ B (wydłużenie większe lub równe 22%) nadaje się do tłoczenia średniego, podczas gdy SS Grade 30 i HSLAS Grade 40 są nieco trudniejsze do stemplowania ze względu na większą wytrzymałość, są nieco trudniejsze do stemplowania i są zalecane do prostego formowania.

Odp.: Nośność-zależy od gatunku i grubości. Na przykład stal SS klasy 30 (granica plastyczności większa lub równa 205 MPa) może wytrzymać obciążenie około 150-200 kg na metr kwadratowy (w zależności od rozpiętości i podpory) i nadaje się do lekkich części konstrukcyjnych. HSLAS Grade 40 (granica plastyczności większa lub równa 275 MPa) może wytrzymać obciążenie do 200-250 kg/m², nadaje się do podstaw ciężkiego sprzętu. CS Typ B i DS Typ B (granica plastyczności 130–250 MPa) mają mniejszą nośność-(około. 100–150 kg/m²) i są bardziej odpowiednie do części nienośnych. Zaleca się dobór gatunku w zależności od obciążenia obliczeniowego i dopasowanie go do podpory.